Hidrauličke zupčaste pumpe najčešće su korištene komponente snage u hidrauličkim prijenosnim sustavima. Zbog visokog tlaka, jake otpornosti na zagađenje i niske cijene, naširoko se koriste u raznim hidrauličkim sustavima poput građevinskih strojeva i građevinskih strojeva. Tijekom procesa uvođenja zupčaste pumpe u tvorničkim ispitivanjima, zbog pojave pometanja provrta, neizbježno će nastati onečišćujuće tvari. Ovi zagađivači izravno će zagađivati hidraulički ispitni sustav. Štoviše, zbog ograničenja konvencionalne tehnologije upravljanja i sredstava za onečišćenje uljem na ispitnom stolu, tvari za onečišćenje također će kontaminirati samu zupčastu pumpu kroz ulje koje ostaje u zupčaničkoj pumpi i smanjiti pouzdanost hidrauličkog sustava zupčanika. Stoga je istraživanju tehnologije pročišćavanja ulja na ispitnom stolu zupčaste pumpe posvećena opća pažnja u industriji sustava.
Trenutni status stupnja onečišćenja uljem ispitne stanice hidrauličke zupčaste pumpe: Prema industrijskim standardima, stupanj onečišćenja ulja korištenog u ispitnom stolu zupčaste pumpe ne smije biti veći od IS04406-19 / 16, što je ekvivalent NAS1638- 10. Kako bi se utvrdilo stanje onečišćenja hidrauličkog ulja ispitne stanice za zupčaste pumpe, 2006. smo uzorkovali, analizirali i pratili ulje ispitnog stola. Rezultati mjerenja pokazuju da je čistoća ulja ispitnog stola zupčaste pumpe NASl638-13 , a zagađenje je bilo prilično ozbiljno. Raspodjela veličine čestica u ulju je više od 80% u rasponu od 10-30 μm. Vidljivo je da se u procesu ispitivanja onečišćujuće tvari koje nastaju fenomenom pometanja filtriraju pomoću uobičajenog uljnog filtra, a veličina čestica onečišćujuće tvari uglavnom se raspoređuje u rasponu od 10-30 μm, a zbog toga što je tijelo crpke uglavnom aluminijske legure i ostali metalni materijali, čestice onečišćujuće tvari suspendirane su u ulju. Povećanjem učestalosti upotrebe ispitnog stola i protokom vremena, čistoća ulja Stalnim pogoršanjem fizička svojstva ulja također su naglo opala, a rezultati ispitivanja pogoršani. Zagađeno ulje koje ostaje u tijelu pumpe također će pokopati skrivene opasnosti za buduće kvarove. U prošlosti su mjere tvrtke&# 39 bile zamjena ulja za ispitne uređaje i čišćenje pumpe zupčanika nakon testa, što je uvelike izgubilo radnu snagu i financijska sredstva. Problem zagađenja naftom glavni je problem koji muči razvoj tvrtke i privukao je široku pozornost u industriji.
Kontrola onečišćenja uljem na ispitnom stolu. Analizom i usporedbom slažemo se da je: zbog strukture zupčaste pumpe fenomen pometanja tijekom ispitivanja neizbježan. Ulje se može temeljno riješiti samo polazeći od opreme za pročišćavanje ispitnog sustava. Uz to, oprema za pročišćavanje mora imati veliku sposobnost zadržavanja onečišćenja i visoku preciznost filtracije. Iz tog razloga preporučujemo uređaje za ultrafinu filtraciju. Filtarski medij uređaja sastoji se od dugih vlakana s polipropilenom. Ima visoko kašnjenje čestica i sposobnost dehidracije. Fine čestice veće od 1 μm mogu se filtrirati i voda se blokira u komponenti jezgre. Aditivi u ulju filtrirani element neće filtrirati. Filtriranjem i kontrolom onečišćenja može se sačuvati kataliza aditiva u ulju. Pročišćeno ulje vraća se u spremnik za ulje kako bi ušlo u sljedeći ciklus. Nakon ciklusa, čistoća ulja u potpunosti udovoljava zahtjevima ispitivanja.
U procesu proizvodnje zupčaste pumpe, s poboljšanjem postupka čišćenja iz jednog dijela, situacija onečišćenja između procesa proizvodnje zupčanih pumpi može se uvelike poboljšati, ali fenomen pometanja u testnom uvođenju je neizbježan, a ulje i tekućina se filtrira izvan ciklusa. Kombinirana primjena sustava i ultra-mikro uređaja za filtriranje učinkovito rješava problem pročišćavanja ulja u ispitnom stolu, postavljajući temelje za uklanjanje skrivenih problema i poboljšanje kvalitete proizvoda.